机械密封装置在运行过程中遇到的问题

机械密封装置管系的焊接品质差比较严重危害离心泵的安全性，离心泵机封液液体设计方案为80℃警报，90℃跳泵。当运作中管系轻度泄露使机封液液体迟缓上升(因为经换热器的机封液降低，或机封液无法得到优良的制冷)，当管路比较严重泄露使机封液液体大幅度上升。这种都使机封动环库车环及贴揉面无法得到非常好的制冷，使声响环超温而毁坏。运作中数次产生因为机械密封管系泄露造成离心泵跳闸，也加剧了机封的损坏。因而对机械密封装置管路的焊接品质明确提出了高些的规定。

给水水质对机械密封装置的影响。因为机械密封装置对水体的规定较高，当水体恶变时，因为机械密封装置的循环系统管路较为细，使机械密封装置急易阻塞导致机封液液体上升;当离心泵在低转速比运作时，当水体恶变时，因为反方向螺旋式槽的提高工作压力较低，使残渣不可以被水立即带去，造成残渣堆积在机封贴揉面处，刮伤机封声响环的贴揉面，使机封泄露。因而务必提升发电机组启关机和一切正常运作的水体的监管。

当发电机组处在习惯性的负载调节，使离心泵处在变工作状况情况或离心泵常常处在起停情况时，造成离心泵泵轴的一瞬间晃动，使离心泵声响环间的贴揉面空隙过小，不能产生流动性膜，而导致声响环的干磨擦，使机械密封装置毁坏。离心泵曾出現因为泵组自身的均衡毁坏，使推力球轴承损坏，造成械密封性设备泄露。因而在运作中尽量避免大幅的调节泵组。避免机械密封装置毁坏。

当离心泵处在一切正常预留情况时，这时该泵静止不动。因为该泵预留时务必资金投入暖泵设备，这时候尽管资金投入了机械密封装置的冷却循环水，但因为泵组未旋转，因而机械密封装置中的水不太可能流动性，因此机械密封装置的石墨环(静环)处在100℃之上的高溫中，而当该预留泵联启马上带负载时，100℃之上水忽然流动性起來历经冷却塔后变为30℃之上的回流水过机械密封装置的石墨环，使石墨环急冷而造成裂痕，造成机械密封装置泄露。因而在泵组一切正常预留时能加一个小的循环水泵使机械密封装置的水流动性起來，防止所述状况的产生。