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使用机械密封检查硬环表层需要注意哪些?



橡胶圈的失效和使用的方式方法有密切的关系,一般高压是使进口机械密封压制成形的O型圈失效的一个缘故,当发觉O型圈变为矩形框或环发硬时,就必须调节缩小量,不然会发烫。


陶瓷环安装太紧是裂开的关键缘故,安装不耐腐蚀机械密封也是一个较普遍的缘故。因为涂层原材料与常规原材料二者线胀速度不一样,因此溫度升染机械密封高时,环表层会出現裂痕。在高级的镀层原材料中,钴基钴合金比不上镍基镀层。密封面冷却可以合理地避免热裂,残余在密封面上的固态颗粒常常毁坏表层,如切削时沙轮片上的沙粒便会损害硬环表层,造成突面开启或在突面中间转化成结晶体物,而在再次碾磨石墨环后,碾磨料便会置入石墨环表层。

因此必须掌握合成橡胶的适用溫度。合成橡胶圈增溶大大多数是因有机化学腐蚀导致的,各自的优势都不一样,例如氟胶耐高温,而乙烯、丙烯○型圈在原油润滑脂中应用会涨大,活性氧对丁晴橡胶有沉积作用,因此丁晴橡胶产品不必装在电机内,因而高溫及化学腐蚀一般 是导致橡塑制品硬底化、裂痕的关键缘故。


安裝橡胶制品时表层可能或出现被划伤,也是机械密封常见的问题。而轴上的旧固定不动螺丝、健槽、齿轮轴,锐利的轴肩等征兆都会损害橡胶制品。


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